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在使用过程中,非标铆接设备应注意各种事项




  1.超出设备铆接能力范围的工件不能加工。



  2.设备在高压下不能长时间工作。



  3.主轴电机启动前不能铆接。



  4.如果在运行过程中出现故障,应停止维修,故障排除后再投入使用。



  5.使用一年后更换液压油。



  6.每月在设备导轨上添加一次润滑脂,使导轨平稳运行,防止导轨生锈。每次操作结束时,清洁工作台,注意导轨表面和提升螺钉的清洁度,避免灰尘和水滴进入。



  7.组装和拆卸铆钉头时,动作要轻柔,拆卸铆钉头时,动作要轻巧,不要用蛮力;拆卸铆钉头时,先旋转铆钉头,然后慢慢拔出。如果将插入式铆钉头的铆钉座拉出正常位置,铆钉头安装回来后,会发现铆钉头的位置明显偏离。在这种情况下,只有在铆接头安装到位后,才能拆下安·全盖并固定铆接座。



  8.铆钉头的长度应在规定范围内。一般情况下,铆钉头的长度不能改变,具体长度由球面半径决定。铆接工作点应位于球的中·心。如果铆钉头的长度发生变化,设备将受到损坏。



  9.使用一段时间后,一些金属材料会粘附在铆钉头上。使用时间越长,金属材料的粘附越严重。如果铆钉头上粘有大量材料,铆接质量会受到影响。为了保障铆接质量,应定期清洁铆钉头上的粘合剂。



  10.当设备管理工作时间可达到100小时时,非标铆接设备应采用润滑系统处理球面。具体处理方法:关闭网络设备电源,使设备处于非工作生活状态,拆卸微调螺丝套,用扳手拧下顶部螺丝底部,将润滑脂喷嘴与顶部螺丝孔数据对齐,向企业注入适量润滑脂,确定润滑脂量,安装微调螺丝套。


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